Hydrauliken

Durch das Turo® System wird der Hauptteil des Fördermediums (85%) vom Primärwirbel direkt zum Druckstutzen transportiert. Nur 15% des Fördermediums kommen durch den Sekundärwirbel mit dem Laufrad in Kontakt. Dichtspalte, die bei der Feststoffförderung verschleissen und einen Mahleffekt hervorrufen, sind nicht vorhanden. Dies reduziert den schleissen den Angriff auf ein Minimum, und empfindliche Strukturen im Fördergut, wie Kristalle, Bakterienflocken oder Algen, bleiben weitestgehend erhalten. Ein möglicher Verschleiss am Laufrad bildet sich immer symmetrisch aus, d.h. die Wuchtgüte und damit der ruhige Lauf der Pumpe bleiben gewährleistet. Die Förderleistung bricht erst bei fast völlig verschlissenem Laufrad merkbar ab

Ein Bestandteil des Turo® Systems ist auch die patentierte Axialspirale im Gehäuse, denn Egger verwendet speziell auf das Freistromrad abgestimmte Gehäusegeometrien. Dieses optimale Zusammenspiel zwischen Laufrad und Gehäuse verleiht den Egger Turo® Pumpen die für Freistromradpumpen erzielbaren einzigartig hohen Förderhöhen und Wirkungsgrade. Aufgrund der Verschleissunempfindlichkeit bleibt der Wirkungsgrad dauerhaft auch bei längeren Betriebszeiten erhalten.

Dieses Merkmal wird durch das vollständig zurückgesetzte Laufrad erzielt. Festkörper bis zum Durchmesser des Druckstutzens und langfaserige Stoffe verursachen keine Störungen. Es gibt keine Kanäle, die die Feststoffe passieren müssen, und auch keinen Radialspalt zwischen Druck- und Saugseite, der von Fasern verstopfen würde oder die Pumpe zur Blockade bringen könnte.

Gewöhnliche Radiallaufräder sind bekannt für die begrenzte Förderung von Gasanteilen, welche zu einem starken Rückgang der Förderleistung oder sogar zum Abbruch der Förderung führen. Seit der Gründung im Jahre 1947 hat sich Egger mit dieser Problematik beschäftigt. Unsere spezielle Schaufelgeometrie gewährleistet die Förderung von Medien mit Gasanteilen bis 25 % vol. Sie ist in zahlreichen Reaktor-Loopanlagen der chemischen Industrie erprobt. Verbunden hiermit ist auch das hohe Saugvermögen, denn diese Hydraulikfamilie weist tiefe NPSH R-Werte auf.

Halboffene Laufräder besitzen eine fixe, gegenüberliegende Schleisswand. Der Spalt dazwischen ist entscheidend für die Förderdaten (Q,H,η). Bei verschleissenden Medien wird der Spalt immer grösser und bewirkt eine Reduktion der Förderkennwerte. Pumpen der EO- und EOS-Familie sind mit einer von aussen nachstellbaren Schleisswand ausgerüstet, mit der man den Laufradspalt wieder auf Originalmass zurücksetzen kann. So können die spezifizierten Original-Förderkennwerte wieder hergestellt werden und auf einen Austausch kann in der Regel auf längere Zeit verzichtet werden. Optional kann bei hohem Verschleiss auch der Gehäusedeckel mit einem auswechselbaren Verschleisseinsatz ausgerüstet werden.